Traiter et contrôler aujourd'hui

22/05/2023 Landia UK Ltd

En ligne, on peut trouver une multitude de conseils sur les systèmes de mélange pour les digesteurs de biogaz ; entrer souvent dans les moindres détails sur les conceptions, les vitesses et les angles des turbines - mais loin du bureau, parlez à un directeur d'usine ou à un opérateur AD, et ils vous diront bientôt que même le meilleur système de mélange au monde n'est pas quelque chose qui ils veulent - à l'intérieur du réservoir.

Pourtant, il y a environ 15 ans, lorsque le Royaume-Uni s'effondrait dans la précipitation pour créer un biogaz apparemment "facile" et lucratif, et que le financement n'était souvent possible que pour ce qui était considéré comme une "technologie éprouvée", de nombreuses usines de conditionnement de style continental ont été investies ; serrure, stock – et mélangeurs. Comme avec tous les types d'équipement, vous en avez pour votre argent. Il existe des mélangeurs submersibles extrêmement bien conçus qui fourniront un service durable - mais la matière première au Royaume-Uni n'allait pas automatiquement se composer de fumier et de maïs, donc pas surprenant peut-être qu'avec des mélangeurs de qualité inférieure installés pendant la ruée vers l'or du biogaz, il allait y avoir des victimes.

Bien sûr, un processus biologique ne prend pas trop en compte l'énorme temps d'arrêt causé par le retrait du dôme d'un digesteur pour récupérer les mélangeurs défectueux ou ceux qui avaient simplement besoin d'être réparés. Être hors ligne signifie des semaines de temps de récupération déficitaire pour les bogues les plus importants de la communauté microbienne cruciale.

Il est irréaliste de penser que la nouvelle vague d'usines de biogaz ne nécessiterait pas de mise à niveau à un moment donné, mais il reste un mystère quant à la raison pour laquelle le risque d'un temps d'arrêt aussi dommageable dû à des mélangeurs mal spécifiés a été (et est parfois encore) si négligé. Même maintenant, vous ne manquerez pas de fabricants désireux de vous vendre un type d'agitateur à utiliser à l'intérieur d'un réservoir qui a peut-être très bien fonctionné dans une industrie différente, mais qui n'est tout simplement pas conçu pour les exigences, par exemple, de une matière première de biogaz de déchets alimentaires.

Compte tenu de l'énorme perturbation et du coût d'une mise à niveau, certains de ces systèmes de mélange originaux continuent, avec une production loin d'atteindre les promesses qui ont fait la une des journaux qui ont été faites au milieu de toute l'excitation de l'ouverture d'une usine.

Cependant, dans l'industrie britannique du biogaz, aujourd'hui beaucoup plus mature, le remplacement des mélangeurs inadaptés est de plus en plus courant, car les nouveaux opérateurs cherchent à optimiser leurs usines avec des équipements véritablement conçus à cet effet. L'une des entreprises qui montre la voie est Eco Verde Energy (EVE) (créée en 2020), qui affirme avoir pour vision d'être le meilleur fournisseur de services d'énergie verte. Il compte désormais huit sites en rapide amélioration qui, après ce que l'on pourrait qualifier d'histoire mouvementée, se dirigent désormais tous résolument dans la bonne direction. À Brigg Lane sur South Humberside en Angleterre, le directeur de l'usine, Liam Hughes, a dirigé avec acharnement l'usine vers une efficacité et une production optimales.

'Rénovation simple -

de meilleurs rendements et un entretien beaucoup plus facile »

"Résoudre certains des problèmes de conception fondamentaux de l'usine d'emballage d'origine n'est pas quelque chose qui peut être réalisé du jour au lendemain avec un processus biologique à protéger", a-t-il déclaré.

"Sur l'un des réservoirs, les mélangeurs Landia d'origine fonctionnaient toujours très bien. Leur mise à niveau vers le système GasMix monté à l'extérieur de Landia était une mise à niveau simple qui était parfaitement logique pour de meilleurs rendements et un entretien beaucoup plus facile. Sur l'autre réservoir cependant, la palette Le malaxeur sur plan de conception avec son puits de 20 mètres était totalement insuffisant pour nos besoins, nous devons continuer pour l'instant, mais à un moment donné, il a cassé, ce qui nous a obligés à mettre la cuve hors service. À l'intérieur du digesteur drainé, il y avait un grand monticule en forme de cône de solides abandonnés, ce qui montrait clairement que le mélange était inadéquat. alarme pour arrêter le système de mélange.Comme les opérateurs AD le savent, ces problèmes ont l'habitude de se produire aux pires moments possibles (la nuit ou le week-end), il peut donc parfois prendre deux heures pour remettre le liquide en mouvement, après avoir perdu des lots de gaz précieux. L'ancien mélangeur à pales est également très consommateur d'énergie, il sera donc remplacé le moment venu."

Il a ajouté : « Les rendements en biogaz sont bien sûr très importants, mais avec le système de mélange du digesteur Landia, il n'y a pas de travail en hauteur, ce qui est beaucoup plus sûr pour notre équipe. Tout est au niveau du sol. Aucun de nous ne manquera de transporter vingt litres. d'huile dans ces escaliers !

"Nous n'avons plus à nous soucier des conséquences majeures des temps d'arrêt liés à la vidange d'un réservoir, ce qui est toujours le cas avec les mélangeurs qui sont coincés à l'intérieur. Les ingénieurs de Landia étaient très fiers de l'installation, et ils n'ont pas Je peux toujours téléphoner à Landia pour leur faire passer quelque chose.

Pour ses deux digesteurs de 6 000 m3, l'usine de biogaz de Brigg Lane d'EVE reçoit actuellement environ 140 tonnes par jour de déchets alimentaires mélangés et déconditionnés de son voisin, Bioganix, qui traite les déchets alimentaires et de boissons pour les livrer à la digestion anaérobie et à l'agriculture biologique. les engrais. Les solides secs sont à environ 16-25%, avec un dosage d'hydroxyde de fer en place pour des temps de rétention d'environ 90 jours pour le réservoir primaire et 30 jours pour le secondaire.

"Le meilleur fonctionnement rationalisé possible"

Flavio Ascenco, directeur régional d'Eco Verde Energy, a déclaré : « Liam et son équipe continuent de travailler dur pour résoudre les problèmes de conception d'origine à Brigg Lane afin que nous puissions obtenir le meilleur fonctionnement possible et rationalisé.

"Au début, le réservoir principal de réception était affecté par des niveaux élevés d'H2S, et la cogénération qui a été choisie pour le site est surdimensionnée, mais avec notre investissement, y compris le système de mélange du digesteur Landia, nous sommes sur la bonne voie pour améliorer considérablement les performances. de la plante."

Eco Verde Energy a également travaillé avec Landia pour surmonter les défis du lagon du site, comme l'explique le directeur de l'usine, Liam Hughes :

"Avant que nous ne reprenions le site, le besoin de plus de stockage pour la liqueur séparée était devenu évident, ce qui voit généralement la solution la plus rentable d'un lagon en cours de création. Mais, à 12 000 m3, il était sous-dimensionné, mais en même temps , il a été fait trop profond. À plus de sept mètres de profondeur, il se heurte en fait aux lois de la physique, ce qui le rend difficile à mélanger et difficile à extraire. Landia aurait pu facilement affirmer que ce n'était pas leur problème, mais ils ont fait tout ce qu'ils pouvaient pour aider, en créant deux schémas de mélange séparés (avec quatre mélangeurs et une pompe) pour faire face aux différentes hauteurs de liquide et s'assurer qu'une croûte ne se forme pas."

'Rendement maximal'

Chris Waters, directeur des opérations d'Eco Verde Energy, a poursuivi : « La différence entre hier et aujourd'hui dans l'exploitation de Brigg Lane est comme le jour et la nuit, avec une usine de biogaz qui, grâce à notre expertise opérationnelle et notre expérience, fonctionne tellement mieux. Il y a plus d'investissements à venir également. Nous envisageons un nouveau biolaveur pour aider à mieux contrôler les niveaux de H2S, et la possibilité d'un nouveau réservoir de rétention à côté de la lagune. L'équipement et le soutien de première classe que nous recevons de Landia montrent qu'ils sont le type de fournisseur avec lequel nous voulons travailler pour nous aider à atteindre l'objectif crucial d'obtenir un rendement maximal pour nos clients."

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Pour plus d'information veuillez contacter:Landia UK LtdWaymills Industrial EstateWhitchurchShropshireSY13 1TTTél : +44 (0)1948 661200E-mail : [email protected] : https://www.landia.co.uk

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