Équipement de machine de grenaillage de prétraitement de pulvérisation

Informations de base

Modèle NON.	ZM-PWJ
Type de méthode	Automatique
Condition	Nouveau
Effet	Traitement de surface
Couleur	Sur mesure
Utiliser	Dégraissage et élimination de la rouille
Forfait transport	Transport maritime et terrestre
spécification	Personnalisation des spécifications
Marque déposée	ZM
Origine	Zhejiang, Chine
Code SH	8424899990
Capacité de production	3000 pièces/an

Description du produit

1.Ligne de production de revêtement
Le soi-disant revêtement consiste à recouvrir les surfaces métalliques et non métalliques d'une couche protectrice ou d'une couche décorative. Avec le développement de la technologie industrielle, la peinture est passée du manuel à l'automatisation industrielle, et le degré d'automatisation devient de plus en plus élevé, de sorte que l'application de la chaîne de production de peinture est également de plus en plus étendue et qu'elle a pénétré dans de nombreux domaines de l'économie nationale.
Selon les caractéristiques de la pièce et les exigences technologiques du revêtement, la ligne de production de revêtement comprend une ligne de production de pulvérisation de poudre, une ligne de production de peinture, une ligne de production d'électrophorèse, etc.
Le domaine d'application de la ligne de production de revêtement est assez large.
La ligne de production de pulvérisation de poudre est largement utilisée dans la plupart des industries de la tôle d'acier telles que les appareils ménagers, le transport, la logistique, les cadres de vélo, les ascenseurs, etc.
La ligne de production de peinture en aérosol est largement utilisée dans des industries telles que l'industrie du bois, les produits en plastique, les amortisseurs, etc. où la température de cuisson n'est pas facile à être trop élevée ou des produits non métalliques.
Les lignes de production d'électrophorèse sont largement utilisées dans les industries ayant des exigences élevées en matière de traitement de surface telles que les pièces automobiles.
La chaîne de production de revêtement est généralement composée de sept parties : équipement de prétraitement, équipement de séchage à l'humidité, équipement de pulvérisation de revêtement, équipement de cuisson de revêtement, système de source de chaleur, équipement de transport de produit et système de contrôle électrique.

2. description du produit
La grenailleuse utilise les projectiles à grande vitesse lancés par la grenailleuse pour nettoyer ou renforcer l'équipement mécanique à la surface de la pièce. La grenailleuse peut secouer le sable, enlever le noyau et nettoyer le moulage en même temps. Il peut également être utilisé pour le traitement de surface de pièces forgées, de pièces en alliage aluminium-magnésium, de pièces de soudage de tôles, etc. Dans certaines régions, il est également appelé verbalement machine de sablage et machine de sablage.
La grenailleuse est une technologie de traitement qui impacte le sable d'acier et les grenailles d'acier sur la surface des objets matériels en lançant à grande vitesse du sable d'acier et des grenailles d'acier à travers une grenailleuse. Elle est plus rapide et plus efficace que les autres techniques de traitement de surface et peut être utilisée pour les processus de rétention de pièces ou de coulée post-emboutissage.
Dans les années 1930, des entreprises américaines fabriquent la première grenailleuse au monde. La production d'équipements de grenaillage en Chine a commencé dans les années 1950.
Les grenailleuses peuvent également être utilisées pour éliminer les bavures, les diaphragmes et la rouille qui peuvent affecter l'intégrité, l'apparence ou la définition des parties d'un objet. La grenailleuse peut également éliminer les polluants de surface d'une surface partiellement revêtue et fournir un profil de surface qui augmente l'adhérence du revêtement pour renforcer la pièce.
La grenailleuse est différente de la grenailleuse en ce qu'elle est utilisée pour réduire la durée de vie en fatigue des pièces et augmenter différentes contraintes de surface, augmenter la résistance des pièces ou prévenir le fretting.
L'équipement de grenaillage est d'abord utilisé pour éliminer le sable et le tartre à la surface de l'acier moulé et des pièces moulées en fonte dans l'industrie de la fonderie.
Presque toutes les pièces moulées en acier, les pièces moulées grises, les pièces en acier malléable, les pièces en fonte ductile, etc. doivent être grenaillées. Il s'agit non seulement d'éliminer le tartre et le sable collant à la surface des pièces moulées, mais également un processus de préparation indispensable avant le contrôle qualité des pièces moulées. Par exemple, le carter d'une grande turbine à gaz doit subir un grenaillage strict avant les essais non destructifs pour garantir l'exactitude des résultats des essais. fiabilité. Dans la production de pièces moulées générales, le nettoyage par grenaillage est un processus indispensable pour trouver les défauts de surface des pièces moulées tels que les pores sous-cutanés, les pores de laitier, l'adhérence du sable, la fermeture à froid, le pelage, etc. Dans la production métallurgique de fer et d'acier, le grenaillage ou le décapage est un processus combiné d'élimination mécanique ou chimique pour assurer une productivité élevée dans la production de masse de fer et d'acier. Dans la production d'autres tôles et bandes d'acier allié telles que les tôles d'acier au silicium et les tôles d'acier inoxydable, le grenaillage ou le décapage doit être effectué après le recuit dans le processus de laminage à froid pour garantir la rugosité de surface et la précision de l'épaisseur des tôles d'acier laminées à froid.
Selon la théorie moderne de la résistance du métal, l'augmentation de la densité de dislocation à l'intérieur du métal est la principale direction pour améliorer la résistance du métal. La pratique a prouvé que le grenaillage est un processus efficace pour augmenter les structures de dislocation du métal. Ceci est encore plus important pour certains métaux qui ne peuvent pas être durcis par transformation de phase (comme la trempe martensitique, etc.) ou nécessitent un renforcement supplémentaire sur la base du durcissement par transformation de phase. L'aviation, l'industrie aérospatiale, les automobiles, les tracteurs et d'autres pièces nécessitent un poids léger, mais les exigences de fiabilité deviennent de plus en plus élevées. La mesure technologique importante consiste à utiliser le grenaillage pour améliorer la résistance et la résistance à la fatigue des composants.

 

3. Cas client
Notre société a une énorme production annuelle et fournit des services à des clients partout dans le monde. Il a formé un mode de fonctionnement de la chaîne de montage. Il existe un ensemble complet de processus dans les processus de pré-vente, de vente et d'après-vente. Les clients achètent, ce sont les éloges et les commentaires des clients.
4. Garantie après-vente
(1) Au cours des 16 années écoulées depuis sa création, il a livré des dizaines de milliers d'ensembles d'équipements dans toutes les régions du monde. Comment assurer le service après-vente ? Tout d'abord, les produits de notre société adoptent tous la méthode des composants modulaires, chaque unité est un individu indépendant, qui peut être remplacé par un démontage et un assemblage rapides.

(2) Nous avons une équipe professionnelle, garantie par tous les temps, une connexion rapide individuelle, des commentaires.

5. Forfait
Tant qu'il est exporté, nous utilisons des emballages en bois fumigé pour les petites pièces et des emballages de type conteneur pour les grosses pièces afin d'éviter tout dommage.

6. Spectacle de scène d'entreprise
(1) Rassemblement de l'industrie

(2) Expositions et visites d'amis internationaux
(3) équipe de l'entreprise